Karakteristik kerja piso udara pendingin piring logam:

Karakteristik kerja piso udara pendingin piring logam:

1. Efek trowongan angin disababaké déning angin kacepetan dhuwur ndamu menyang trough angin, kang nambah lan njaga kacepetan angin dhuwur lan ndadekake banyu luwih gampang diunekake.

2. Alur udara bisa dilengkapi fungsi ndamu ndhuwur / gulu lan ngisor, supaya pangatusan bisa rampung ing siji wektu, lan tutup botol angel garing.

3. Palung udhara bisa nyetel piranti kanthi trep miturut diameter lan dhuwur botol / tank, supaya efisiensi luwih apik lan pangaturan luwih gampang.

4. nggunakake (ing baris karo syarat kesehatan pangan saka materi) 304 tank gaya stainless steel lan sawetara aksesoris liyane.

5. karo got lan discharge (udan) port online, trep pangalihan banyu lan exhaust.

6. palung udhara (aksesoris opsional) kanthi materi pengurangan swara lan bisa nutupi tutup reduksi swara sing transparan (aksesoris opsional), loro ngawasi trep lan bisa nyuda gangguan, mateni manuk loro kanthi watu siji.

7. ana akeh jinis lan spesifikasi kanggo botol bunder, kaleng bunder, botol kotak, kaleng persegi, botol gedhe, botol cilik lan botol kondensasi kanggo pangatusan.

Piranti piso udhara pendinginan piring logam minangka jinis sumber gas anyar, milih kekuatan dhuwur, tahan lemes, bahan campuran aluminium berkualitas tinggi minangka bahan utama, nduweni struktur kompak, karakteristik bobot entheng volume cilik saka pompa vortex nggunakake asosiasi langsung motor. , ora perlu institusi kacepetan variabel, amarga struktur prasaja, wangun drive langsung, uga wis kurang gangguan, provinsi konsumsi energi, kinerja stabil, pangopènan trep lan kaluwihan liyane, lan gas dikirim metu tanpa banyu, lenga, kurang mundhak suhu, kang ora iso dibandhingke karo peralatan sumber gas liyane.

Aplikasi khusus kaya ing ngisor iki:

1. printing (inkjet): inkjet, bledug wis printing, lebu, uap banyu ndamu, utawa digunakake ing tinta pangatusan cepet.

2. Pengalengan lan pembotolan minuman: sadurunge menehi label, inkjet utawa kemasan, cangkeme botol utawa kelembapan awak botol lan lampiran kudu dibuwang.

3. industri elektronik: Papan sirkuit elektronik sadurunge Déwan cepet garing.

4. pangan lan medicine: sadurunge Manufaktur utawa packaging, banyu lan lampiran bakal diunekake mati, utawa bagging sadurunge mbukak lan tas bledug.

5. industri karet lan plastik: ndamu mati bledug utawa lebu ing lumahing prodhuk. Garing sadurunge extrusion utawa injeksi. Produk digawe adhem sawise dibentuk.

6. industri logam: ndamu coolant utawa Cairan liyane saka lumahing logam. Garing utawa kelangan lumahing sadurunge polishing, electroplating lan lukisan.